当前位置: 首 页>先进技术

液态硅胶

作者:  来源:本站  发表时间:2019/1/7 9:40:59   浏览:
   " 硅胶制品是以硅胶为原料加工成型的一类环保、低碳、绿色的产品。主要加工工艺有注射成型,挤压成型、模压成型。硅胶拥有其他软胶类不可替代的优越性能,如:良好的弹性和防水防潮性,耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀,不含任何有害物质,同时不容易变形;“液态硅胶”是一种无毒、耐热、高复原性的 性热固性塑料。业内称为LSR(Liquid  Silicone  Rubber)。

    硅胶很好的热稳定性、抗性、优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒物质。

    由于液态硅胶的流动性非常好,在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶,因此注塑机的螺杆的封闭非常重要,射胶完成后射嘴立即封闭,必须采用针阀式射嘴。"



   MOBEST液态硅胶应用 



                              

   电子和机械工程:手机护套、密封件和垫片等。
   运动和智能设备:三防手机、手表、玩具等。
   食品工业:配售机器、婴儿奶嘴等。
    医疗设备:医疗密封、吸出器、呼吸面具等。


   液态硅胶的优点:



   应用 

    1.对人体无毒 ,安全卫生,无嗅无味;
    2.透明度好,可消毒;
    3.对环境无污染,可降解性

 性能 

1.良好的触感、弹性、抗老化性能;
2.良好的耐高温性能、热稳定性(持续工作温度达180°C);
3.良好的低温性能(在-50°C时仍具有柔软性);
4.优良的电绝缘性,燃烧时不会产生有害物质







   冷流道与热流道区别


    液态硅胶冷流道模具:

      液态硅胶通过专用混料系统送入硅胶注塑机,并由注塑机在一定的压力过度一下经过低温流道注射到加热高温的模具中固化成型制品。

      简单的说就是:低温材料流道、模具高温固化。


    普通塑料热流道模具:
      普通塑料通过注塑机加热塑化,并由注塑机在一定的压力速度下经过高温流道注射到低温模中冷却成型制品。简单的说就是:高温材料流道、模具低温固化。



    冷咀的外径是直径24MM

    模具开框是直径28MM

    咀与咀之间的中心距是50MM

    冷咀总长是50MM














   液态硅胶模具特点



 半冷流道      

    模具成本低

    模具设计简单


    产品成型生产不稳定、品质不稳定

    成型周期长、效率低

    料头多、材料的浪费、

    人工成本高

 全冷流道 

    模具成本高、要求也高

    模具设计复杂


    产品成型生产稳定、品质好

    产品外观漂亮

    材料成本、人工成本节省

    成型周期短、效率提高

   注塑机、模具、冷流道



   模具温度平衡设计



 加热棒加热 


   优点:1.模具加工方便、2.发热棒的选择性大、有直径8.0、10、12
   缺点:1.温度的稳定性差


 加热板加热 


   优点:1.加热板温度平衡效果好、2.温度的稳定性好
   缺点:1.加热板设计复杂、加工成本高、2.模具加工复杂、平整要求高

 水温加热 

        


   优点:1.水路均匀、模具温度平衡效果好
   缺点:1.生产环境不整洁


   模具冷却设计


 冻水15-20度冷却 



   问题点与改善



    出胶不平衡、不出胶?

      分析: 1 流道内混合的AB胶没有清理干净导致胶料固化。
                 2 开机生产时是开加模温后开冷却水导致胶料固化。 

      改善: 1 停机时一定要将混合的AB清理干净。       
                 2 开机时先冷却运水15-20度。
                 3 停机时先关掉模具温度,待模温降到常时再关冷却运水。


    设定温度与实际温度的偏差20度?

      分析: 1 模具内孔尺寸加工过大(内孔公差是正0.04-0.06MM)。 
                 2 发热棒的品质垂直度 不够,公差超差发热棒与模具之间的间隙过大,导致模温偏差。(发热棒是负0.01-0.03)。 

      改善: 1 模具内孔尺寸加工到位(深孔、线割)。       
                 2 发热棒的品质管控好,达到负0.01-0.03MM公差。


    冷流道漏胶?

      分析: 1 设计时失误,密封件没有压住导致漏胶。 
      改善: 1 已对内部设计人员进行培训。      
                 2 已经调整设计标准和审图标准,避免同样问题发生。



最新资讯
  • 热流道分类

    开放式 开放式结构简单、对材料的局限性较高,易出现拉丝和泄露,表面质量差,在国外的高精密模具中应用较少,同一副模具可和不同厂家的针阀式混用。很多公司能自己制造。 针阀式 针阀式热流道节省材料,塑件表面美观,同时内部质量紧密、强度高。世界上有两大类针阀式热流道(根据注射原理):气缸式和弹簧式。气缸式依*控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭,结构较复杂,...

  • 热流道技术关键

    一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制。 塑料温度的控制 在贝斯特热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多生产过程中出现的加工及产品质量 问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具...