热流道系统三大件：热嘴、热流道板、高精度温度控制器组成，同一模具可装单嘴或多嘴。

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热嘴分类及特点

热流道可成型几乎所有塑料产品，主要为热塑性材料，如PP、PC、POM、PETG、LCP、PBT等，应用领域如：手机，医疗，包装、汽车、办公设备，光学照明，家电，齿轮，连接器等高端精密行业。

热嘴的作用：将从分流板进入的塑料再送进各个模腔，充分。

热嘴的特点：减小压力损失，塑料流动平衡，浇口美观，无水口痕。

热嘴的分类：从结构上分为尖咀、通咀和针阀咀 。

尖咀：

热流道尖嘴与传统模具的三板模细水口类似，在产品表面的浇口印也是类似的。

通咀：

热流道通嘴与传统模具的大水口模具类似，只是冷水口更短，一般在3-10mm范围，也可定制。

针阀咀：

针阀嘴是更先进的结构，具有通嘴进胶量大和尖嘴美观。进胶平衡性好，可顺序进胶等特性。

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分流板

分流板的作用：连接注塑机喷嘴与热咀，将塑料保持恒温的从注塑机送到各个热咀。

分流板的特点:  使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。

分流板的分类：按外形分为I型，H型，X字型等，按加热方式分为发热管式和发热棒式。

从加热方式上分发热管式加热和发热棒式加热两大类

发热管式加热

优点：1.热损失较小，加热较充分。

2.热量分布均匀，发热元件不易损坏

缺点：成本较高，更换维修不方便。

发热棒式加热

优点：备件易储备。

缺点：1.发热线连接处易断线。

2.在做较复杂分流板时不易做到热平衡。

3.发热棒表面接触不好，容易损坏。

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温控器

温控器的作用：温控器就是对热流道系统的各个位置进行温度控制的仪器。

温控器的特点：信号准确、精度高，模式有J、K等多种模式，控温精度可达0.5℃ 。