热流道系统三大件:热嘴、热流道板、高精度温度控制器组成,同一模具可装单嘴或多嘴。
热嘴分类及特点
热流道可成型几乎所有塑料产品,主要为热塑性材料,如PP、PC、POM、PETG、LCP、PBT等,应用领域如:手机,医疗,包装、汽车、办公设备,光学照明,家电,齿轮,连接器等高端精密行业。
热嘴的作用:将从分流板进入的塑料再送进各个模腔,充分。
热嘴的特点:减小压力损失,塑料流动平衡,浇口美观,无水口痕。
热嘴的分类:从结构上分为尖咀、通咀和针阀咀 。
尖咀:
热流道尖嘴与传统模具的三板模细水口类似,在产品表面的浇口印也是类似的。
通咀:
热流道通嘴与传统模具的大水口模具类似,只是冷水口更短,一般在3-10mm范围,也可定制。
针阀咀:
针阀嘴是更先进的结构,具有通嘴进胶量大和尖嘴美观。进胶平衡性好,可顺序进胶等特性。
分流板的作用:连接注塑机喷嘴与热咀,将塑料保持恒温的从注塑机送到各个热咀。
分流板的特点: 使模具的型腔均匀填充,塑料平衡流动,系统热量平衡。
分流板的分类:按外形分为I型,H型,X字型等,按加热方式分为发热管式和发热棒式。
从加热方式上分发热管式加热和发热棒式加热两大类
发热管式加热
优点:1.热损失较小,加热较充分。
2.热量分布均匀,发热元件不易损坏
缺点:成本较高,更换维修不方便。
发热棒式加热
优点:备件易储备。
缺点:1.发热线连接处易断线。
2.在做较复杂分流板时不易做到热平衡。
3.发热棒表面接触不好,容易损坏。
温控器的作用:温控器就是对热流道系统的各个位置进行温度控制的仪器。
温控器的特点:信号准确、精度高,模式有J、K等多种模式,控温精度可达0.5℃ 。